天然橡皮筋工艺之一密炼机的混炼操作方法

 天然橡皮筋设备生产过程中，密炼机的混炼操作方法，无锡合丰机械介绍说，其主要有一段混炼法、二段混炼法、引料法和逆混法，现在，重点介绍一段混炼法和二段混炼法。

天然橡皮筋工艺之一密炼机的混炼操作方法：
1、一段混炼法是指经密炼机和压片机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。胶料直接排入压片机，薄通数次后，使胶料降至100℃以下，再加入硫黄和超促进剂，翻炼均匀后下片冷却。此法的优点是比二段混炼法的胶料停放时间短和占地面积小，其缺点是胶料可塑性偏低，填充补强剂不易分散均匀，而且胶料在密炼机中的炼胶时间长，易产生早期硫化。无锡合丰机械提示说，此法较适用于天然橡胶胶料和合成橡胶比例不超过50％的胶料。

2、二段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更为均匀，提高了胶料质量。

 天然橡皮筋设备生产工艺之一密炼机一段混炼法从加料、混合到下片冷却一次完成。一般要和压片机配合使用，先把生胶或塑炼胶和配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，混匀后排胶于压片机上压片，并使胶料温度降低，此时再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，再通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀。