三辊压延机压延橡胶胶料焦烧性的有效控制
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三辊压延机压延橡胶胶料焦烧性的有效控制
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三辊压延机厂家论橡胶胶料焦烧性的有效控制,橡胶在密炼、压延、压出、过滤胶等加工工序中,都有发生焦烧(早期硫化)的可能,每逢夏季,气温较高,常会出现大量的焦烧胶料。胶料焦烧后:粘度上升、流动性变差、粘着性低劣;压出时坯料粗糙不平,压延时收缩严重:不溶于溶剂中,无法制备胶浆。严重时胶料只能报废,对提高企业的经济效益妨碍极大胶料焦烧时间达不到一定要求,就会影响后继工艺,因此应从配方设计及工艺条件两个方面加以控制。一是原材料的选用是防止胶料焦烧的重要方面,特别是对硫化体系、防焦剂、炭黑的选用。硫化体系中促进剂的选用是极重要的。二是水杨酸和苯酐对用胍类和噻唑类促进剂的硫化体系有一定的防焦效果,且苯酐优于水杨酸。
橡胶胶料焦烧性的有效控制,三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂分析认为,填充剂、软化剂也影响胶料焦烧性能,但影响不像细粒子炭黑那样显著。配制胶料的各种原材料的含水量,对胶料焦烧性能有影响,原材料含水过高胶料极容易发生焦烧。
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