橡胶三辊压延机橡胶压片常见质量问题原因

 在橡胶制品生产企业，压延机是橡胶制品成型的一种主要设备，橡胶三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，橡胶压延压片工艺虽然比较简单，但是，如果缺乏橡胶压延的相关知识，对于压片工艺了解不够，往往在橡胶压片工艺过程中，会出现这样那样的质量问题，况且，碰到质量问题，还会感觉到束手无策，一头雾水，不知所措。

 橡胶三辊压延机橡胶压片中常见质量问题主要原因，我们知道，橡胶三辊压延机压片的质量要求是，产品表面必须光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密度好、无气泡等。而常见的质量问题原因一般有产品内部有气泡，这是因为由于配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等原因导致的。再例如压片产品出现表面皱缩现象，这是因为由于胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等原因导致产生的。又例如胶片厚度的不均现象，这同样是因为由于胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等原因导致的产物。

 橡胶压片中常见质量问题主要原因，橡胶三辊压延机厂家分析介绍，橡胶压延机压片一旦出现胶片表面不光滑现象，这往往是因为由于橡胶胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等原因导致产生的。