橡胶挤出机论模压法橡胶制品模具污染原因

 在橡胶制品生产过程中，以模压法制造橡胶产品，首要因素是模具的品质，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂论论模压法橡胶制品模具污染原因，如型腔几何形状应精准，尺寸公差要达到能夠保证生产出的橡胶产品要求，同时各种胶料的收缩率差异很大，模具尺寸并不完全代表制品尺寸，对模具粗糙度要求也不尽相同，这给模具设计与管理增添难度。

 橡胶挤出机厂家论论模压法橡胶制品模具污染原因，尤其是模具在硫化过程产生的污染，更是给生产带来很多麻烦。众所周知，橡胶模具在硫化机中与橡胶共同经受热硫化压力，温度，时间的交联反应历程，而橡胶及加入其中的众多不同作用，不同性质的配合助剂，因高温和交联反应，释放出的各种挥发物，不断对模具产生侵蚀和氧化，而使模具表面出现胶垢氧化层，蚀点，配合剂因高温而产生的析出沉积物，形成对模具的汚染，此种汚染现象，严重影响橡胶制品的质量，直至无法继续生产。从而不得不增设洗模工艺。采用各种清洗方法诸如机械法，化学法，物理化以及综合清洗法。而在橡胶配合剂中，最易造成模具污染的有硫化体系中的硫黃，氧化锌，促进剂，硬脂酸；某些防老剂，还有与胶相容性差，低分子含量高，挥发性大，热稳定性低的增塑剂，某些过氧化物的自由基或离子在热反应状态下，也极易析出附于模具型腔。还有分散性差的填充剂如啕土，硅酸钙，碳酸钙也会通过油带出表面汚染模具。一些劣质隔离剂受高温反应，也有沉积物附聚模具上。在硫化工艺上，如硫化温度过高，会加速形成反应生成物。另外如模具未作电镀处理，会加深汚染物沉积。
 模压法橡胶制品模具污染原因，橡胶挤出机厂家认为，模具被汚染，大部份出自胶料，其它还有使用的脱模剂原因。如果仔细观察模具被污染的现象，就会发现，特别是合成橡胶在聚合反应时加入的乳化剂也是污染原因之一，以及配合剂在热硫化反应过程中反应生成物，粘牢在模具表面，慢慢积累，形成难以去除的垢层，之后模腔逐渐被腐蚀，若不及时清除，会严重影响到产品的质量。